在真空試驗中,被抽空的系統(tǒng)雖然一般認(rèn)為是不危險的,其實仍然隱含有兩種危險,一種是被壓碎(內(nèi)爆),一種是人們進(jìn)入即使已經(jīng)與大氣相通的容器中可能發(fā)生的危險,因為大多數(shù)真空試驗使用了包含像氦、氮和氫氣這些不能維持生命的氣體,導(dǎo)致容器內(nèi)不含有足夠可吸人的空氣而引起窒息。
“內(nèi)爆”指的是被檢對象由于自身剛度不足以支撐大氣壓而發(fā)生變形、扭曲、爆裂等情況,從而導(dǎo)致被檢工件不能正常密封,檢漏工作無法進(jìn)行或工件報廢、儀器損毀甚至威脅到檢漏人員的人身安全,故對這類被檢對象在檢漏時應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
金屬波紋管作為補(bǔ)償元件在低溫真空系統(tǒng)中應(yīng)用極為廣泛,安裝使用前需對其進(jìn)行真空檢漏,因其剛性不足,檢漏時必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施(尤其是對于單層、元件厚度≤1.0mm的金屬波紋管)。筆者在日常工作中經(jīng)常接觸到波紋管真空檢漏,積累了一些經(jīng)驗,簡要介紹如下:
金屬波紋管結(jié)構(gòu)大致劃分為以下幾種類型:①無法蘭結(jié)構(gòu);②內(nèi)接法蘭結(jié)構(gòu);③外接法蘭結(jié)構(gòu)。
針對不同的金屬波紋管結(jié)構(gòu)類型,本著經(jīng)濟(jì)、實用和穩(wěn)定、可靠的原則,提出相應(yīng)的解決方案。
因波紋管壁厚與接口法蘭厚度相差很大,焊接時受熱不均,使波紋管易被燒穿,接頭成形困難,故通常在波紋管口加裝襯環(huán),以改善焊接時熱傳遞的不平衡,則可以利用襯環(huán)做檢漏支撐端,如圖1所示,卡盤卡住波紋管兩端襯環(huán),因為襯環(huán)較薄,故卡盤尺寸和波紋管直管部分需吻合,卡盤中間放置支撐,支撐的高度一般比波紋管在常壓下的自由尺寸略小即可。當(dāng)檢漏儀對波紋管抽氣時,波紋管受到負(fù)壓收縮,襯環(huán)與卡盤貼合形成一個整體,由于支撐作用,使波紋管的變形受到控制,從而順利完成檢漏。
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