大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的優(yōu)質(zhì)波紋管長度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動(dòng)。對于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時(shí)考慮，因此軟管應(yīng)加長20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時(shí)，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。優(yōu)質(zhì)波紋管外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

金屬波紋管是現(xiàn)代工業(yè)管道中一種優(yōu)質(zhì)的柔性連接管。它主要由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各種接頭組成。內(nèi)管是一種具有螺旋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管。優(yōu)質(zhì)波紋管外網(wǎng)蓋由不銹鋼絲或不銹鋼帶按一定參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭是根據(jù)用戶的管道或設(shè)備的接頭形式準(zhǔn)備的。優(yōu)質(zhì)波紋管軟管的波紋管由不銹鋼薄壁無縫管或縱向焊接不銹鋼薄壁管經(jīng)高精度塑性變形制成。波紋金屬軟管具有彈性好、耐疲勞、耐高低溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性，其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型的軟管。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，具有耐高低溫、耐高壓、耐腐蝕性能的波紋金屬軟管得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

試驗(yàn)過程之中，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力之后應(yīng)保持10分鐘，波紋膨脹節(jié)應(yīng)無泄漏。試驗(yàn)介質(zhì)溫度不低于5℃。在氣密性試驗(yàn)之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在優(yōu)質(zhì)波紋管焊縫、法蘭等連接部位涂泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補(bǔ)償器泄漏，它會(huì)起泡。2、下沉檢查。對于體積較大的波紋管補(bǔ)償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據(jù)是否有氣泡判斷優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器的密封性。3、在試驗(yàn)氣體介質(zhì)之中加入1%氨水，在波形膨脹節(jié)外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無變色，判斷有無滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙?jiān)谟龅桨睍r(shí)會(huì)變白。在波紋膨脹節(jié)氣門密度試驗(yàn)之中，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全性防護(hù)措施。

滾壓成形：滾壓成形是將優(yōu)質(zhì)波紋管材料放入成形機(jī)之中。工作輪的旋轉(zhuǎn)引起管子和工作輪間的摩擦。根據(jù)摩擦力旋轉(zhuǎn)，工作輪向管子徑向進(jìn)給。管子逐漸形成一個(gè)凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋制成一個(gè)或多個(gè)波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用于鈦合金波紋管的生產(chǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程之中，優(yōu)質(zhì)波紋管模具和墊圈高速旋轉(zhuǎn)。在模具和墊片的作用之下，管材產(chǎn)生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用于小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個(gè)獨(dú)立模塊，另一部分是內(nèi)模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材沖壓成圓形模具，采用光學(xué)焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。

波紋管的使用時(shí)長：波紋管的使用時(shí)間由使用時(shí)間決定。優(yōu)質(zhì)波紋管使用次數(shù)越少，波紋管的使用時(shí)間越短。反之波紋管使用的次數(shù)越多，使用的時(shí)間就越長。波紋管對儀器有著重要的作用，因此需要認(rèn)真的觀察波紋管的使用時(shí)間。一旦使用時(shí)間結(jié)束，需要更換全新的防塵套并繼續(xù)操作儀器。根據(jù)波紋管的使用情況，對波紋管的使用時(shí)間有一定的影響。有些儀器需要長期使用波紋管，而另一些則不需要長期使用優(yōu)質(zhì)波紋管。當(dāng)波紋管用于低開關(guān)頻率的恒溫控制器時(shí)，其使用壽命只有達(dá)到10000次才能滿足使用要求；當(dāng)波紋管用于真空開關(guān)的真空密封時(shí)，其使用壽命只有達(dá)到30000次才能保證穩(wěn)定工作。從這兩個(gè)例子可以看出，波紋管的使用壽命與波紋管的使用用途有關(guān)，其配合度高，性能好，配合度低，利用率低。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實(shí)踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。無錫優(yōu)質(zhì)波紋管法蘭屈服強(qiáng)度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度越高。因此，為了實(shí)現(xiàn)移動(dòng)法蘭的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)選擇移動(dòng)法蘭材料的屈服強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度比值高的材料。因此，在計(jì)算法蘭疲勞強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)的影響。腐蝕對法蘭疲勞強(qiáng)度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，無錫優(yōu)質(zhì)波紋管疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計(jì)算法蘭受腐蝕影響時(shí)，應(yīng)考慮使用壽命。