金屬軟管的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，如淋浴熱水器、油箱、電線、電纜等。用戶通常熟悉金屬軟管，但在非標(biāo)金屬軟管使用之中一定要特別注意：首先，對(duì)于安裝在管道之上的金屬軟管，要特別注意避免水擊，特別是對(duì)于重油管道。使用蒸汽或水清洗管道和閥門部件時(shí)，緩慢打開(kāi)和關(guān)閉管道清洗閥。如有適當(dāng)非標(biāo)金屬軟管清洗后應(yīng)將蒸汽之中的冷凝水排干。2。使用不銹鋼金屬軟管時(shí)，應(yīng)防止氯離子點(diǎn)腐蝕，氯離子含量不得超過(guò)25L/L。及時(shí)處理因不均勻沉降引起的金屬軟管變形。為確保安全性使用，使用金屬軟管時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)墓收希⑼咨铺幚硭屑?xì)節(jié)。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級(jí)和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實(shí)踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。徐州市非標(biāo)金屬軟管法蘭屈服強(qiáng)度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來(lái)說(shuō)，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度越高。因此，為了實(shí)現(xiàn)移動(dòng)法蘭的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)選擇移動(dòng)法蘭材料的屈服強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度比值高的材料。因此，在計(jì)算法蘭疲勞強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)的影響。腐蝕對(duì)法蘭疲勞強(qiáng)度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，徐州市非標(biāo)金屬軟管疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計(jì)算法蘭受腐蝕影響時(shí)，應(yīng)考慮使用壽命。

1、優(yōu)良的地基、砂石、砂礫、砂土和砂土是不經(jīng)篩分的理想基礎(chǔ)材料，但應(yīng)清除超過(guò)10cm超過(guò)的硬材料。2、通常地基和一般基礎(chǔ)的承載力較高，需要一定的基礎(chǔ)厚度。3、除了巖石地基的設(shè)計(jì)要求之外，波紋管不得間接放置在巖石或混凝土基礎(chǔ)之上。由于非標(biāo)金屬軟管剛性支撐過(guò)小，不僅降低了管壁本身的不錯(cuò)柔韌性，而且降低了非標(biāo)金屬軟管承載能力。4、對(duì)于軟土地基，當(dāng)涵管在軟土地基上時(shí)，先對(duì)軟土地基進(jìn)行處理，然后在軟土地基上填筑一層厚度大于20cm的優(yōu)良碎石墊層，并壓實(shí)。5、一段時(shí)間之后，埋藏在通常地基上的波紋管往往會(huì)下沉，因此，鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。

法蘭表面存在的夾雜物會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間產(chǎn)生過(guò)早的疲勞裂紋。法蘭標(biāo)準(zhǔn)效果材料的標(biāo)準(zhǔn)越高，由于各種冷熱加工工藝形成非標(biāo)金屬軟管缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。材料表面粗糙度越小，應(yīng)力收斂越小，疲勞強(qiáng)度越高。當(dāng)溫度低于室溫時(shí)，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強(qiáng)度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)疲勞強(qiáng)度下降。高溫下非標(biāo)金屬軟管無(wú)疲勞限定。材料的表面經(jīng)過(guò)研磨、壓制、噴丸和軋制。腐蝕介質(zhì)的法蘭在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，由于表面的點(diǎn)蝕或表面晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應(yīng)力的作用下逐漸擴(kuò)展，開(kāi)裂。

金屬波紋管是現(xiàn)代工業(yè)管道中一種優(yōu)質(zhì)的柔性連接管。它主要由金屬波紋管、金屬網(wǎng)體和各種接頭組成。內(nèi)管是一種具有螺旋或環(huán)形波紋的薄壁不銹鋼波紋管。非標(biāo)金屬軟管外網(wǎng)蓋由不銹鋼絲或不銹鋼帶按一定參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭是根據(jù)用戶的管道或設(shè)備的接頭形式準(zhǔn)備的。非標(biāo)金屬軟管軟管的波紋管由不銹鋼薄壁無(wú)縫管或縱向焊接不銹鋼薄壁管經(jīng)高精度塑性變形制成。波紋金屬軟管具有彈性好、耐疲勞、耐高低溫、耐腐蝕等優(yōu)良特性，其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型的軟管。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，具有耐高低溫、耐高壓、耐腐蝕性能的波紋金屬軟管得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

從波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可知，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性都與波紋管的位移即疲勞壽命有關(guān)。大多數(shù)波紋管的失效的原因是由外部環(huán)境的腐蝕引起的，因此在非標(biāo)金屬軟管補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之中可以考慮內(nèi)部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。例如，對(duì)于內(nèi)部軸向補(bǔ)償器，可以在出口端環(huán)和出口管間增加填料密封裝置，這相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器。它不僅能抵抗外界腐蝕介質(zhì)的侵入，而且為波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全性屏障。即使非標(biāo)金屬軟管損壞，補(bǔ)償器也能起到補(bǔ)償作用，避免波紋管失效。有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器。根據(jù)介質(zhì)的有所不同用途，也可分為專業(yè)防腐補(bǔ)償器和高溫補(bǔ)償器。