液壓成形波紋管主要用于加工不銹鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深系數(shù)K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易于從專業(yè)液壓真空波紋管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預(yù)制管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，并進行波紋加工。當(dāng)高壓乳液進入容器管段達到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴展。當(dāng)初始波達到設(shè)計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規(guī)定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形系統(tǒng)減壓之后，打開模具，將沖頭放回，得到液壓成形專業(yè)液壓真空波紋管零件。

法蘭表面存在的夾雜物會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間產(chǎn)生過早的疲勞裂紋。法蘭標(biāo)準(zhǔn)效果材料的標(biāo)準(zhǔn)越高，由于各種冷熱加工工藝形成專業(yè)液壓真空波紋管缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，這些原因都會導(dǎo)致疲勞性能下降。材料表面粗糙度越小，應(yīng)力收斂越小，疲勞強度越高。當(dāng)溫度低于室溫時，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當(dāng)溫度高于350℃時疲勞強度下降。高溫下專業(yè)液壓真空波紋管無疲勞限定。材料的表面經(jīng)過研磨、壓制、噴丸和軋制。腐蝕介質(zhì)的法蘭在腐蝕介質(zhì)中工作時，由于表面的點蝕或表面晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應(yīng)力的作用下逐漸擴展，開裂。

不銹鋼波紋管補償器的主要彈性元件是不銹鋼波紋管，它通過波紋管的伸縮和彎曲來補償管道的軸向、橫向和角向。它的作用是：1、以補償吸收管道的軸向、橫向和角熱變形。2、吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對專業(yè)液壓真空波紋管管道的影響。3、吸收地震和地面塌陷引起的管道變形；在穩(wěn)定情況之下，波紋管材料應(yīng)滿足下列條件：1、彈性限額高，舟山專業(yè)液壓真空波紋管抗拉強度和疲勞強度高保證波紋管工作。2、塑性良好，便于波紋管的成型加工。3、不錯的耐腐蝕性，滿足波紋管在有所不同環(huán)境之下工作的要求。4、良好的的焊接性能，滿足波紋管生產(chǎn)之中焊接工藝的要求。

大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的專業(yè)液壓真空波紋管長度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動。對于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時考慮，因此軟管應(yīng)加長20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。專業(yè)液壓真空波紋管外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

金屬波紋管作為一種彈性密封元件，廣泛應(yīng)用于閥門制造業(yè)，如波紋管閘閥、波紋管截止閥等，其套筒補償器結(jié)構(gòu)將填料函處閥桿的動態(tài)容器轉(zhuǎn)變?yōu)殚y蓋處閥桿的靜態(tài)密封，使閥門密封更加安全可靠。但是，由于專業(yè)液壓真空波紋管只能承受張力和壓縮力，而不能承受扭矩，因此目前的應(yīng)用局限于閘閥、截止閥和安全閥，其閥桿運動只能用于軸向提升，而不是徑向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)專業(yè)液壓真空波紋管廠家具體需要，閥桿徑向旋轉(zhuǎn)90度。套筒補償器是波紋管技術(shù)與球閥導(dǎo)軌原理相結(jié)合的一種新型球閥。該閥適用于輸送有毒或危害介質(zhì)。由于其流道與管道的一部分相近，流動阻力大，是一種效率高而且節(jié)能的全新產(chǎn)品。