1. 金屬波紋管又稱不銹鋼波紋管，廣泛應(yīng)用于真空工業(yè)、太陽(yáng)能工業(yè)、微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、換熱器、聯(lián)軸器、傳感器等行業(yè)。非標(biāo)不銹鋼金屬軟管一般焊接標(biāo)準(zhǔn)真空法蘭KF系列、ISO系列、CF系列，用于設(shè)備與設(shè)備之間的軟連接。3.金屬波紋管經(jīng)平整、拋光、檢漏后，非標(biāo)不銹鋼金屬軟管應(yīng)與副溶洞焊在法蘭上。4. 金屬波紋管與KF真空法蘭焊接成KF金屬波紋管，與KF真空夾和中心支架連接。5. 金屬波紋管和ISO真空法蘭焊接成ISO金屬波紋管，并與卡鉗和中心支架連接。6. 金屬波紋管和CF真空法蘭焊接成CF金屬波紋管，用銅墊片和螺栓連接。7. 金屬波紋管也可與不銹鋼管焊接形成連接管式金屬波紋管8。金屬波紋管也可以與非標(biāo)準(zhǔn)螺栓法蘭連接。

真空波紋管有兩種，一種是成型的波紋管，可以任意彎曲但不壓縮，另一種是柔性柔性真空軟管，可以彎曲或壓縮。那么我們?nèi)绾胃鶕?jù)層數(shù)對(duì)真空波紋管進(jìn)行分類呢?以下將根據(jù)層數(shù)分享非標(biāo)不銹鋼金屬軟管分類方法如下:1、單層波紋管在靜載荷作用下采用單層波紋管的位移補(bǔ)償方式，制造簡(jiǎn)單，成本低。在保證設(shè)計(jì)要求的承壓能力、補(bǔ)償、剛度和疲勞壽命的前提下，宜選用單層波紋管。2、 對(duì)于交變荷載或重要管線下的多層波紋管，應(yīng)選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同的承載能力下，非標(biāo)不銹鋼金屬軟管剛度更小，抗疲勞性能更好。真空波紋管按層數(shù)的分類方法主要是以上幾點(diǎn)。重要的是選擇合適的真空波紋管。

試驗(yàn)過(guò)程之中，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力之后應(yīng)保持10分鐘，波紋膨脹節(jié)應(yīng)無(wú)泄漏。試驗(yàn)介質(zhì)溫度不低于5℃。在氣密性試驗(yàn)之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在非標(biāo)不銹鋼金屬軟管焊縫、法蘭等連接部位涂泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補(bǔ)償器泄漏，它會(huì)起泡。2、下沉檢查。對(duì)于體積較大的波紋管補(bǔ)償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據(jù)是否有氣泡判斷非標(biāo)不銹鋼金屬軟管補(bǔ)償器的密封性。3、在試驗(yàn)氣體介質(zhì)之中加入1%氨水，在波形膨脹節(jié)外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無(wú)變色，判斷有無(wú)滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙?jiān)谟龅桨睍r(shí)會(huì)變白。在波紋膨脹節(jié)氣門密度試驗(yàn)之中，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全性防護(hù)措施。

近年來(lái)，隨著實(shí)體經(jīng)濟(jì)和傳統(tǒng)制造業(yè)的快速發(fā)展，波紋補(bǔ)償器作為制造鏈中不可或缺的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，也取得了突破性的進(jìn)步。非標(biāo)不銹鋼金屬軟管廣泛應(yīng)用于建筑、環(huán)保、消防、暖通、給排水、石化、冶金、造紙、電力等行業(yè)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，非標(biāo)不銹鋼金屬軟管取得了突破性的進(jìn)步。波紋補(bǔ)償器的生產(chǎn)水平也有了很大的提高，產(chǎn)量也有了很大的提高。波紋補(bǔ)償器保持良好的增長(zhǎng)，主要是因?yàn)橄鄳?yīng)的企業(yè)擴(kuò)大了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，加大了國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)力度，加大了與國(guó)有企業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的合作力度，加強(qiáng)了國(guó)際市場(chǎng)的拓展。因此，根據(jù)超過(guò)分析，我國(guó)企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)將繼續(xù)保持強(qiáng)大，具有不錯(cuò)的發(fā)展前景。

1、清洗不銹鋼波紋管及待焊法蘭管上的油污及其它污物時(shí)如果焊縫有裂紋和泄漏，則應(yīng)去除原有的焊縫疤痕。2、 焊接與裝配:盡量使裝配間隙為0，可疊加在直法蘭管上(一般為3-5mm)，加工至間隙0-0.05mm或手工拋光。3.焊機(jī)選用:ws315型，直流正接。4、焊接材料選擇:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接參數(shù):焊接電流25-30a，保護(hù)氣體流量4-7l / min。需要在非標(biāo)不銹鋼金屬軟管法蘭管上起弧，波紋管用不銹鋼熔絲熔化。3、焊接時(shí)帶材要在厚管上運(yùn)輸，焊接時(shí)采用短焊或點(diǎn)焊應(yīng)使用。4、焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察湖州非標(biāo)不銹鋼金屬軟管熔化情況。一般應(yīng)一次熔化一至三個(gè)熔池，不宜連續(xù)焊接。5、 不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管的電弧焊關(guān)鍵是電弧不能直接指向波紋管，而是被電弧的余熱熔化。