金屬波紋管作為一種彈性密封元件，廣泛應(yīng)用于閥門制造業(yè)，如波紋管閘閥、波紋管截止閥等，其套筒補償器結(jié)構(gòu)將填料函處閥桿的動態(tài)容器轉(zhuǎn)變?yōu)殚y蓋處閥桿的靜態(tài)密封，使閥門密封更加安全可靠。但是，由于優(yōu)質(zhì)CF真空配件只能承受張力和壓縮力，而不能承受扭矩，因此目前的應(yīng)用局限于閘閥、截止閥和安全閥，其閥桿運動只能用于軸向提升，而不是徑向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)優(yōu)質(zhì)CF真空配件生產(chǎn)廠家具體需要，閥桿徑向旋轉(zhuǎn)90度。套筒補償器是波紋管技術(shù)與球閥導(dǎo)軌原理相結(jié)合的一種新型球閥。該閥適用于輸送有毒或危害介質(zhì)。由于其流道與管道的一部分相近，流動阻力大，是一種效率高而且節(jié)能的全新產(chǎn)品。

補償器的可靠性由設(shè)計、制造、安裝和運行管理組成。可靠性也應(yīng)該從這些方面考慮。優(yōu)質(zhì)CF真空配件材料一般應(yīng)滿足以下條件:1、高彈性、抗拉強度和疲勞強度，以保證波紋管的正常工作。2、可塑性好，便于波紋管的加工成型，后續(xù)加工(冷加工硬化、熱處理等)可獲得足夠的硬度和強度。3、具有良好的耐腐蝕性，能滿足不同環(huán)境下優(yōu)質(zhì)CF真空配件的工作要求。4、焊接性能好，滿足生產(chǎn)過程中波紋管的焊接工藝要求。對于設(shè)在溝槽內(nèi)的熱網(wǎng)，當(dāng)補償器所在管道較低時，波紋管會被雨水或污水浸濕，應(yīng)考慮耐腐蝕性較強的材料。此類材料價格昂貴，在制作波紋管時，與腐蝕介質(zhì)接觸的表面只能增加一層耐腐蝕合金。

法蘭表面存在的夾雜物會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間產(chǎn)生過早的疲勞裂紋。法蘭標(biāo)準(zhǔn)效果材料的標(biāo)準(zhǔn)越高，由于各種冷熱加工工藝形成優(yōu)質(zhì)CF真空配件缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，這些原因都會導(dǎo)致疲勞性能下降。材料表面粗糙度越小，應(yīng)力收斂越小，疲勞強度越高。當(dāng)溫度低于室溫時，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當(dāng)溫度高于350℃時疲勞強度下降。高溫下優(yōu)質(zhì)CF真空配件無疲勞限定。材料的表面經(jīng)過研磨、壓制、噴丸和軋制。腐蝕介質(zhì)的法蘭在腐蝕介質(zhì)中工作時，由于表面的點蝕或表面晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應(yīng)力的作用下逐漸擴展，開裂。

耐壓是真空波紋管性能的關(guān)鍵參數(shù)。在常溫之下，浙江優(yōu)質(zhì)CF真空配件在沒有塑性變形的情況之下承受的小觀壓力是波紋管的小壓力阻力。相近工況之下，同一波紋管在外壓作用之下的穩(wěn)定性優(yōu)于內(nèi)壓作用之下的穩(wěn)定性，因此外壓作用之下的浙江優(yōu)質(zhì)CF真空配件抗壓強度高于內(nèi)壓作用之下的抗壓強度。當(dāng)波紋管兩端固定時，如果向內(nèi)腔注入足夠的壓力，波紋管可能會因爆破而損壞。當(dāng)波紋管開始破裂時，波紋管之中的壓力稱為爆炸壓力。爆炸壓力是表征波紋管小抗壓強度的一個參數(shù)。在整個工作過程之中，真空波紋管的工作壓力遠(yuǎn)小于爆炸壓力，否則會損壞波紋管。當(dāng)真空波紋管的長度小于或等于外徑時，計算結(jié)果與實際爆破壓力非常接近；對于細(xì)長波紋管，具體爆破壓力要低。爆破壓力約為允許工作壓力的3-10倍。