1、清洗不銹鋼波紋管及待焊法蘭管上的油污及其它污物時如果焊縫有裂紋和泄漏，則應(yīng)去除原有的焊縫疤痕。2、 焊接與裝配:盡量使裝配間隙為0，可疊加在直法蘭管上(一般為3-5mm)，加工至間隙0-0.05mm或手工拋光。3.焊機選用:ws315型，直流正接。4、焊接材料選擇:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接參數(shù):焊接電流25-30a，保護氣體流量4-7l / min。需要在非標(biāo)真空軟管法蘭管上起弧，波紋管用不銹鋼熔絲熔化。3、焊接時帶材要在厚管上運輸，焊接時采用短焊或點焊應(yīng)使用。4、焊接時應(yīng)隨時觀察溫州非標(biāo)真空軟管熔化情況。一般應(yīng)一次熔化一至三個熔池，不宜連續(xù)焊接。5、 不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管的電弧焊關(guān)鍵是電弧不能直接指向波紋管，而是被電弧的余熱熔化。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。溫州非標(biāo)真空軟管法蘭屈服強度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度越高。因此，為了實現(xiàn)移動法蘭的疲勞強度，應(yīng)選擇移動法蘭材料的屈服強度或屈服強度與拉伸強度比值高的材料。因此，在計算法蘭疲勞強度時應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)的影響。腐蝕對法蘭疲勞強度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，溫州非標(biāo)真空軟管疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計算法蘭受腐蝕影響時，應(yīng)考慮使用壽命。

大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的非標(biāo)真空軟管長度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動。對于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時考慮，因此軟管應(yīng)加長20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。非標(biāo)真空軟管外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

盲板堵塞是將與維修設(shè)備連接的管道用盲板隔離，然后在設(shè)備啟動前將盲板取下。當(dāng)燃?xì)庠O(shè)備需要檢修時，要求非標(biāo)真空軟管哪家好可靠地停機、切斷介質(zhì)。由于介質(zhì)是氣體，很難被閥門完全切斷，所以有必要堵塞盲法蘭。盲板的拉堵工作不僅危險，而且復(fù)雜，技術(shù)含量高。由熟悉生產(chǎn)流程的真空軟管哪家好人員負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格管理。盲板主要用于生產(chǎn)介質(zhì)的完全隔離，防止因關(guān)閉閥松脫而影響生產(chǎn)甚至造成事故。應(yīng)將盲板設(shè)置在需要隔離的部位，如設(shè)備的噴嘴、截止閥的前后或兩個法蘭之間，通常建議使用眼鏡盲板;該插件板也可用于需要一次性使用的部分，如壓力、清洗等。