大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的專業(yè)真空軟管長(zhǎng)度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動(dòng)。對(duì)于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時(shí)考慮，因此軟管應(yīng)加長(zhǎng)20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時(shí)，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。專業(yè)真空軟管外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

真空卡箍是連接真空管的一種便捷式堅(jiān)固件。根據(jù)材料的不同，可分為不銹鋼和鋁合金。鹽城專業(yè)真空軟管哪家好廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、航空航天、國(guó)防科研、生物制藥、液晶、光伏太陽(yáng)能等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。常見的真空卡箍具體規(guī)格有：kf16（kf10）、KF2、kf40、kf50幾種，iso63、iso100則是用卡鉗鏈接。真空卡箍可采用真空接頭、中心框和真空盲板來組合進(jìn)行使用操作，或與真空閥、真空三通、真空接頭、真空彎頭、真空四通、真空波紋管和真空腔，以滿足鹽城專業(yè)真空軟管哪家好不同客戶的需要，并取得一些理想的效果。

波紋管剛度計(jì)算1、攝動(dòng)法2、數(shù)值積分的初始參數(shù)法3、積分方程法4、攝動(dòng)有限元法上述方法均可用于波紋管的確切計(jì)算。但由于深層理論和計(jì)算數(shù)學(xué)方法的應(yīng)用，工程應(yīng)用難度大，難以掌握，需要進(jìn)一步推廣。當(dāng)專業(yè)真空軟管結(jié)合螺旋彈簧,剛度的計(jì)算需要大量的剛性在使用過程中,和金屬波紋管本身的剛度很小,所以圓柱螺旋彈簧可以安排在波紋管的內(nèi)腔或外部。這不僅可以提高整個(gè)專業(yè)真空軟管彈性系統(tǒng)的剛度，而且可以減少遲滯引起的誤差。彈性系統(tǒng)的彈性性能主要取決于彈簧的特性和波紋管有效面積的穩(wěn)定性。

耐壓是真空波紋管性能的關(guān)鍵參數(shù)。在常溫之下，鹽城專業(yè)真空軟管在沒有塑性變形的情況之下承受的小觀壓力是波紋管的小壓力阻力。相近工況之下，同一波紋管在外壓作用之下的穩(wěn)定性優(yōu)于內(nèi)壓作用之下的穩(wěn)定性，因此外壓作用之下的鹽城專業(yè)真空軟管抗壓強(qiáng)度高于內(nèi)壓作用之下的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)波紋管兩端固定時(shí)，如果向內(nèi)腔注入足夠的壓力，波紋管可能會(huì)因爆破而損壞。當(dāng)波紋管開始破裂時(shí)，波紋管之中的壓力稱為爆炸壓力。爆炸壓力是表征波紋管小抗壓強(qiáng)度的一個(gè)參數(shù)。在整個(gè)工作過程之中，真空波紋管的工作壓力遠(yuǎn)小于爆炸壓力，否則會(huì)損壞波紋管。當(dāng)真空波紋管的長(zhǎng)度小于或等于外徑時(shí)，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際爆破壓力非常接近；對(duì)于細(xì)長(zhǎng)波紋管，具體爆破壓力要低。爆破壓力約為允許工作壓力的3-10倍。

不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家告訴您，如果車輛超載那么它產(chǎn)生的影響會(huì)多種多樣，不僅會(huì)縮短車輛的使用壽命，而且易引發(fā)安全事故。同樣的在波紋管的運(yùn)行過程之中，如果專業(yè)真空軟管軸承負(fù)荷過大，也很容易引起管體斷裂，影響穩(wěn)定運(yùn)行，因此有適當(dāng)了解波紋管的承載情況。當(dāng)波紋管在工作時(shí)間或試驗(yàn)過程之中允許超過額定載荷而沒有失效、破壞或失穩(wěn)時(shí)，波紋管的承載能力稱為承載載荷。使用金屬波紋管彈性元件時(shí)，鹽城專業(yè)真空軟管哪家好除應(yīng)給出加載值之外，還應(yīng)給出加載方向和位置。對(duì)于壓力載荷，有適當(dāng)解釋彈性元件是承受內(nèi)腔壓力還是外腔壓力。作用在金屬波紋管及其它彈性元件之上的各種期望載荷值，如分散力F、壓力P、力矩M等。

不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金和特定介質(zhì)（包括腐蝕介質(zhì)）的敏感性引起的。應(yīng)力、變形應(yīng)力和殘余應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂時(shí)，沒有顯著的均勻腐蝕，甚至腐蝕產(chǎn)物很難，有時(shí)肉眼很容易發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)力腐蝕是一種非常危險(xiǎn)性的損傷。應(yīng)力腐蝕過程可分為三個(gè)階段。開始階段是潛伏期。在這一階段，由于局部腐蝕過程和拉應(yīng)力效應(yīng)的實(shí)現(xiàn)，裂紋的核心即不銹鋼腐蝕敏感部位形成的微小凹陷；之后階段是發(fā)展階段。腐蝕開裂階段。專業(yè)真空軟管裂紋形核之后，在腐蝕介質(zhì)和金屬拉應(yīng)力的共同作用之下，裂紋擴(kuò)展形成細(xì)長(zhǎng)裂紋。在這三個(gè)階段之中，由于局部拉應(yīng)力的收斂，專業(yè)真空軟管裂紋的快速擴(kuò)展和裂紋的快速擴(kuò)展，將在長(zhǎng)時(shí)間之內(nèi)形成嚴(yán)重的損傷。