1、規(guī)格：軟管的直徑、不銹鋼金屬軟管接頭選型及規(guī)格、不銹鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據(jù)不銹鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查優(yōu)質(zhì)金屬波紋管軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)狀金屬軟管。3、不銹鋼金屬軟管之中輸送介質(zhì)的化學(xué)性能應(yīng)根據(jù)軟管的材質(zhì)和耐腐蝕參數(shù)表確定。4、不銹鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質(zhì)范圍；工作時的優(yōu)質(zhì)金屬波紋管環(huán)境溫度。當(dāng)溫度較低時，不銹鋼金屬軟管應(yīng)采用高溫工作壓力和溫度的修正系數(shù)。5、狀態(tài)：根據(jù)不銹鋼金屬軟管的狀態(tài)，參考沉降補償之中不銹鋼金屬軟管的準(zhǔn)確使用和安裝方法及軟管的適合長度。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。無錫優(yōu)質(zhì)金屬波紋管法蘭屈服強度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度越高。因此，為了實現(xiàn)移動法蘭的疲勞強度，應(yīng)選擇移動法蘭材料的屈服強度或屈服強度與拉伸強度比值高的材料。因此，在計算法蘭疲勞強度時應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)的影響。腐蝕對法蘭疲勞強度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，無錫優(yōu)質(zhì)金屬波紋管疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計算法蘭受腐蝕影響時，應(yīng)考慮使用壽命。

與橡膠管相比，不銹鋼波紋管具有下列優(yōu)點：橡膠在自然條件之下會出現(xiàn)老化、硬化、開裂、斷裂等現(xiàn)象，而不銹鋼則不會。橡膠軟管經(jīng)不起高溫。它在火的作用下會軟化并著火。不銹鋼閥體能承受高溫，而火焰烘烤只會影響優(yōu)質(zhì)金屬波紋管PVC保護(hù)層。橡膠軟管不能防止鼠蟲啃噬，但一般動物的牙齒不能咬動不銹鋼波紋管。雖然卡箍安裝之后橡膠不會大自然脫落，但在老化、收縮、內(nèi)部牽引或是意外的情況之下，不能保證燃?xì)獍踩?，不銹鋼波紋管通常采用螺紋連接，優(yōu)質(zhì)金屬波紋管能承受成人的拉力，防止脫落。橡膠管是有機材料，不耐油，而不銹鋼波紋管是不銹鋼材質(zhì)，能抵抗常用的腐蝕性液體，且PVC防護(hù)涂層具有一定的防腐效果。

不銹鋼法蘭的鋼制材料是指耐蒸氣、水等少腐蝕介質(zhì)和耐酸性、堿性、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。優(yōu)質(zhì)金屬波紋管在黑暗通風(fēng)的環(huán)境之中不容易生銹。但是，濕度大、持續(xù)降雨的氣候或空氣之中pH值低的環(huán)境容易生銹。304不銹鋼法蘭，如果周圍環(huán)境太差，就會生銹。那么不銹鋼法蘭酸泵如何處理銹點，化學(xué)方法采用酸洗膏或噴淋劑腐蝕零件，從零開始鈍化形成氧化鉻膜，以恢復(fù)優(yōu)質(zhì)金屬波紋管耐腐蝕性。酸洗之后，為了去除所有污染物和酸渣，用清水進(jìn)行合適的侵蝕是非常關(guān)鍵的。處理完畢之后，用拋光設(shè)備打磨，并用拋光蠟密封。對于一些有小銹斑的零件，可用1:1的汽油和機油混合物清潔然后布擦去銹斑。

液壓成形波紋管主要用于加工不銹鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深系數(shù)K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易于從優(yōu)質(zhì)金屬波紋管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預(yù)制管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，并進(jìn)行波紋加工。當(dāng)高壓乳液進(jìn)入容器管段達(dá)到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴(kuò)展。當(dāng)初始波達(dá)到設(shè)計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規(guī)定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形系統(tǒng)減壓之后，打開模具，將沖頭放回，得到液壓成形優(yōu)質(zhì)金屬波紋管零件。