試驗過程之中，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗壓力之后應(yīng)保持10分鐘，波紋膨脹節(jié)應(yīng)無泄漏。試驗介質(zhì)溫度不低于5℃。在氣密性試驗之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管焊縫、法蘭等連接部位涂泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補(bǔ)償器泄漏，它會起泡。2、下沉檢查。對于體積較大的波紋管補(bǔ)償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據(jù)是否有氣泡判斷優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管補(bǔ)償器的密封性。3、在試驗氣體介質(zhì)之中加入1%氨水，在波形膨脹節(jié)外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無變色，判斷有無滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙在遇到氨時會變白。在波紋膨脹節(jié)氣門密度試驗之中，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全性防護(hù)措施。

不銹鋼法蘭的鋼制材料是指耐蒸氣、水等少腐蝕介質(zhì)和耐酸性、堿性、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管在黑暗通風(fēng)的環(huán)境之中不容易生銹。但是，濕度大、持續(xù)降雨的氣候或空氣之中pH值低的環(huán)境容易生銹。304不銹鋼法蘭，如果周圍環(huán)境太差，就會生銹。那么不銹鋼法蘭酸泵如何處理銹點，化學(xué)方法采用酸洗膏或噴淋劑腐蝕零件，從零開始鈍化形成氧化鉻膜，以恢復(fù)優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管耐腐蝕性。酸洗之后，為了去除所有污染物和酸渣，用清水進(jìn)行合適的侵蝕是非常關(guān)鍵的。處理完畢之后，用拋光設(shè)備打磨，并用拋光蠟密封。對于一些有小銹斑的零件，可用1:1的汽油和機(jī)油混合物清潔然后布擦去銹斑。

1、規(guī)格：軟管的直徑、不銹鋼金屬軟管接頭選型及規(guī)格、不銹鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據(jù)不銹鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)狀金屬軟管。3、不銹鋼金屬軟管之中輸送介質(zhì)的化學(xué)性能應(yīng)根據(jù)軟管的材質(zhì)和耐腐蝕參數(shù)表確定。4、不銹鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質(zhì)范圍；工作時的優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管環(huán)境溫度。當(dāng)溫度較低時，不銹鋼金屬軟管應(yīng)采用高溫工作壓力和溫度的修正系數(shù)。5、狀態(tài)：根據(jù)不銹鋼金屬軟管的狀態(tài)，參考沉降補(bǔ)償之中不銹鋼金屬軟管的準(zhǔn)確使用和安裝方法及軟管的適合長度。

有效面積是波紋管的基本性能參數(shù)之一。它代表了波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力的能力。利用波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力輸出時，有效面積是一個重要的參數(shù)。1. 有效面積的概念和有效面積的變化，有效面積是等效面積，壓力會對這個面積產(chǎn)生相等的軸力。一般情況下，隨著優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管內(nèi)部壓力的增大，波紋管的有效面積變小，而隨著外部壓力的增大，波紋管的有效面積增大。2. 波紋管的有效面積。在外力或壓差的作用下，優(yōu)質(zhì)ISO真空波紋管容積變化與相應(yīng)的有效長度變化之比稱為容積有效面積。3.波紋管有效面積的計算、波紋管有效面積的要求及計算方法取決于波紋管的用途。