大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的非標真空配件長度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動。對于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時考慮，因此軟管應(yīng)加長20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。非標真空配件外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

金屬波紋管又稱伸縮縫或補償器，屬于補償元件。經(jīng)過多年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，業(yè)內(nèi)人士發(fā)現(xiàn)，非標真空配件補償器的故障不超過下面幾個方面：10%的設(shè)計，50%的廠家偷工減料，20%的設(shè)備安裝不符合說明，其余是操作管理不當(dāng)造成的。波紋管在役失效主要包括腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形，其中腐蝕失效較為常見。通過對波紋管腐蝕失效的分析，發(fā)現(xiàn)腐蝕失效舟山非標真空配件通常包括點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯化物應(yīng)力腐蝕開裂占腐蝕失效總數(shù)的95%。波紋管失穩(wěn)有兩種類型：強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。強度失穩(wěn)包括上下壓波紋管的平面失穩(wěn)和外壓波紋管的周向失穩(wěn)。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是指之內(nèi)壓波紋管補償器的立柱失穩(wěn)。

1、規(guī)格：軟管的直徑、不銹鋼金屬軟管接頭選型及規(guī)格、不銹鋼金屬軟管長度。2、壓力：根據(jù)不銹鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查非標真空配件軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)狀金屬軟管。3、不銹鋼金屬軟管之中輸送介質(zhì)的化學(xué)性能應(yīng)根據(jù)軟管的材質(zhì)和耐腐蝕參數(shù)表確定。4、不銹鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質(zhì)范圍；工作時的非標真空配件環(huán)境溫度。當(dāng)溫度較低時，不銹鋼金屬軟管應(yīng)采用高溫工作壓力和溫度的修正系數(shù)。5、狀態(tài)：根據(jù)不銹鋼金屬軟管的狀態(tài)，參考沉降補償之中不銹鋼金屬軟管的準確使用和安裝方法及軟管的適合長度。

1、清洗不銹鋼波紋管及待焊法蘭管上的油污及其它污物時如果焊縫有裂紋和泄漏，則應(yīng)去除原有的焊縫疤痕。2、 焊接與裝配:盡量使裝配間隙為0，可疊加在直法蘭管上(一般為3-5mm)，加工至間隙0-0.05mm或手工拋光。3.焊機選用:ws315型，直流正接。4、焊接材料選擇:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接參數(shù):焊接電流25-30a，保護氣體流量4-7l / min。需要在非標真空配件法蘭管上起弧，波紋管用不銹鋼熔絲熔化。3、焊接時帶材要在厚管上運輸，焊接時采用短焊或點焊應(yīng)使用。4、焊接時應(yīng)隨時觀察舟山非標真空配件熔化情況。一般應(yīng)一次熔化一至三個熔池，不宜連續(xù)焊接。5、 不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管的電弧焊關(guān)鍵是電弧不能直接指向波紋管，而是被電弧的余熱熔化。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。舟山非標真空配件法蘭屈服強度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度越高。因此，為了實現(xiàn)移動法蘭的疲勞強度，應(yīng)選擇移動法蘭材料的屈服強度或屈服強度與拉伸強度比值高的材料。因此，在計算法蘭疲勞強度時應(yīng)考慮標準效應(yīng)的影響。腐蝕對法蘭疲勞強度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，舟山非標真空配件疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計算法蘭受腐蝕影響時，應(yīng)考慮使用壽命。