補(bǔ)償器的可靠性由設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行管理組成?？煽啃砸矐?yīng)該從這些方面考慮。優(yōu)質(zhì)ISO真空配件材料一般應(yīng)滿足以下條件:1、高彈性、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以保證波紋管的正常工作。2、可塑性好，便于波紋管的加工成型，后續(xù)加工(冷加工硬化、熱處理等)可獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。3、具有良好的耐腐蝕性，能滿足不同環(huán)境下優(yōu)質(zhì)ISO真空配件的工作要求。4、焊接性能好，滿足生產(chǎn)過程中波紋管的焊接工藝要求。對(duì)于設(shè)在溝槽內(nèi)的熱網(wǎng)，當(dāng)補(bǔ)償器所在管道較低時(shí)，波紋管會(huì)被雨水或污水浸濕，應(yīng)考慮耐腐蝕性較強(qiáng)的材料。此類材料價(jià)格昂貴，在制作波紋管時(shí)，與腐蝕介質(zhì)接觸的表面只能增加一層耐腐蝕合金。

從波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可知，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性都與波紋管的位移即疲勞壽命有關(guān)。大多數(shù)波紋管的失效的原因是由外部環(huán)境的腐蝕引起的，因此在優(yōu)質(zhì)ISO真空配件補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之中可以考慮內(nèi)部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。例如，對(duì)于內(nèi)部軸向補(bǔ)償器，可以在出口端環(huán)和出口管間增加填料密封裝置，這相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器。它不僅能抵抗外界腐蝕介質(zhì)的侵入，而且為波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全性屏障。即使優(yōu)質(zhì)ISO真空配件損壞，補(bǔ)償器也能起到補(bǔ)償作用，避免波紋管失效。有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器。根據(jù)介質(zhì)的有所不同用途，也可分為專業(yè)防腐補(bǔ)償器和高溫補(bǔ)償器。

法蘭表面存在的夾雜物會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間產(chǎn)生過早的疲勞裂紋。法蘭標(biāo)準(zhǔn)效果材料的標(biāo)準(zhǔn)越高，由于各種冷熱加工工藝形成優(yōu)質(zhì)ISO真空配件缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。材料表面粗糙度越小，應(yīng)力收斂越小，疲勞強(qiáng)度越高。當(dāng)溫度低于室溫時(shí)，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強(qiáng)度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)疲勞強(qiáng)度下降。高溫下優(yōu)質(zhì)ISO真空配件無疲勞限定。材料的表面經(jīng)過研磨、壓制、噴丸和軋制。腐蝕介質(zhì)的法蘭在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，由于表面的點(diǎn)蝕或表面晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應(yīng)力的作用下逐漸擴(kuò)展，開裂。

1、規(guī)格：軟管的直徑、不銹鋼金屬軟管接頭選型及規(guī)格、不銹鋼金屬軟管長(zhǎng)度。2、壓力：根據(jù)不銹鋼金屬波紋軟管的工作壓力，檢查優(yōu)質(zhì)ISO真空配件軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)狀金屬軟管。3、不銹鋼金屬軟管之中輸送介質(zhì)的化學(xué)性能應(yīng)根據(jù)軟管的材質(zhì)和耐腐蝕參數(shù)表確定。4、不銹鋼金屬軟管的溫度、工作溫度和介質(zhì)范圍；工作時(shí)的優(yōu)質(zhì)ISO真空配件環(huán)境溫度。當(dāng)溫度較低時(shí)，不銹鋼金屬軟管應(yīng)采用高溫工作壓力和溫度的修正系數(shù)。5、狀態(tài)：根據(jù)不銹鋼金屬軟管的狀態(tài)，參考沉降補(bǔ)償之中不銹鋼金屬軟管的準(zhǔn)確使用和安裝方法及軟管的適合長(zhǎng)度。