從波紋管補償器的失效類型及原因分析可知，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性都與波紋管的位移即疲勞壽命有關(guān)。大多數(shù)波紋管的失效的原因是由外部環(huán)境的腐蝕引起的，因此在非標(biāo)金屬軟管補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計之中可以考慮內(nèi)部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。例如，對于內(nèi)部軸向補償器，可以在出口端環(huán)和出口管間增加填料密封裝置，這相當(dāng)于套筒補償器。它不僅能抵抗外界腐蝕介質(zhì)的侵入，而且為波紋管補償器增加了一道安全性屏障。即使非標(biāo)金屬軟管損壞，補償器也能起到補償作用，避免波紋管失效。有金屬補償器和非金屬補償器。根據(jù)介質(zhì)的有所不同用途，也可分為專業(yè)防腐補償器和高溫補償器。

真空波紋管有兩種，一種是成型的波紋管，可以任意彎曲但不壓縮，另一種是柔性柔性真空軟管，可以彎曲或壓縮。那么我們?nèi)绾胃鶕?jù)層數(shù)對真空波紋管進(jìn)行分類呢?以下將根據(jù)層數(shù)分享非標(biāo)金屬軟管分類方法如下:1、單層波紋管在靜載荷作用下采用單層波紋管的位移補償方式，制造簡單，成本低。在保證設(shè)計要求的承壓能力、補償、剛度和疲勞壽命的前提下，宜選用單層波紋管。2、 對于交變荷載或重要管線下的多層波紋管，應(yīng)選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同的承載能力下，非標(biāo)金屬軟管剛度更小，抗疲勞性能更好。真空波紋管按層數(shù)的分類方法主要是以上幾點。重要的是選擇合適的真空波紋管。

法蘭表面存在的夾雜物會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間產(chǎn)生過早的疲勞裂紋。法蘭標(biāo)準(zhǔn)效果材料的標(biāo)準(zhǔn)越高，由于各種冷熱加工工藝形成非標(biāo)金屬軟管缺陷的可能性越大，表面缺陷的可能性越大，這些原因都會導(dǎo)致疲勞性能下降。材料表面粗糙度越小，應(yīng)力收斂越小，疲勞強度越高。當(dāng)溫度低于室溫時，鋼的疲勞限定提高。法蘭溫度下碳鋼的疲勞強度由室溫下降到120℃，由120℃上升到350℃，當(dāng)溫度高于350℃時疲勞強度下降。高溫下非標(biāo)金屬軟管無疲勞限定。材料的表面經(jīng)過研磨、壓制、噴丸和軋制。腐蝕介質(zhì)的法蘭在腐蝕介質(zhì)中工作時，由于表面的點蝕或表面晶界的腐蝕而成為疲勞的根源，在變應(yīng)力的作用下逐漸擴(kuò)展，開裂。

大口徑法蘭是法蘭的一種，在機械行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，深受用戶的好評和青睞。大口徑非標(biāo)金屬軟管生產(chǎn)廠家法蘭用途廣泛，其使用范圍根據(jù)不同的特點而定。它主要用于中等介質(zhì)條件下，如低壓非凈化壓縮空氣和低壓循環(huán)水。它的優(yōu)點是價格相對低廉。軋制法蘭密封面可分為三種類型:光滑型、凹凸型和榫槽型。光滑式卷制法蘭的應(yīng)用較多，其它兩種卷制法蘭的應(yīng)用也較多。紹興非標(biāo)金屬軟管生產(chǎn)廠家軋制法蘭有多種類型和型號。具有良好的使用特性和性能，結(jié)構(gòu)合理，強度和剛度大，能承受高溫高壓，反復(fù)彎曲和溫度波動，密封性能可靠。將大型軋制大直徑法蘭用中厚板切成板條，然后卷成圓，再用水線、螺栓孔等進(jìn)行加工。這通常是一個大型法蘭，可達(dá)7米。這種法蘭具有良好的質(zhì)量保證。

有效面積是波紋管的基本性能參數(shù)之一。它代表了波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力的能力。利用波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力輸出時，有效面積是一個重要的參數(shù)。1. 有效面積的概念和有效面積的變化，有效面積是等效面積，壓力會對這個面積產(chǎn)生相等的軸力。一般情況下，隨著非標(biāo)金屬軟管內(nèi)部壓力的增大，波紋管的有效面積變小，而隨著外部壓力的增大，波紋管的有效面積增大。2. 波紋管的有效面積。在外力或壓差的作用下，非標(biāo)金屬軟管容積變化與相應(yīng)的有效長度變化之比稱為容積有效面積。3.波紋管有效面積的計算、波紋管有效面積的要求及計算方法取決于波紋管的用途。

滾壓成形：滾壓成形是將非標(biāo)金屬軟管材料放入成形機之中。工作輪的旋轉(zhuǎn)引起管子和工作輪間的摩擦。根據(jù)摩擦力旋轉(zhuǎn)，工作輪向管子徑向進(jìn)給。管子逐漸形成一個凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋制成一個或多個波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用于鈦合金波紋管的生產(chǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程之中，非標(biāo)金屬軟管模具和墊圈高速旋轉(zhuǎn)。在模具和墊片的作用之下，管材產(chǎn)生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用于小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個獨立模塊，另一部分是內(nèi)模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材沖壓成圓形模具，采用光學(xué)焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。