滾壓成形：滾壓成形是將非標(biāo)法蘭金屬軟管材料放入成形機(jī)之中。工作輪的旋轉(zhuǎn)引起管子和工作輪間的摩擦。根據(jù)摩擦力旋轉(zhuǎn)，工作輪向管子徑向進(jìn)給。管子逐漸形成一個凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋制成一個或多個波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用于鈦合金波紋管的生產(chǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程之中，非標(biāo)法蘭金屬軟管模具和墊圈高速旋轉(zhuǎn)。在模具和墊片的作用之下，管材產(chǎn)生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用于小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個獨(dú)立模塊，另一部分是內(nèi)模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材沖壓成圓形模具，采用光學(xué)焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。

從波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可知，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性都與波紋管的位移即疲勞壽命有關(guān)。大多數(shù)波紋管的失效的原因是由外部環(huán)境的腐蝕引起的，因此在非標(biāo)法蘭金屬軟管補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計之中可以考慮內(nèi)部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。例如，對于內(nèi)部軸向補(bǔ)償器，可以在出口端環(huán)和出口管間增加填料密封裝置，這相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器。它不僅能抵抗外界腐蝕介質(zhì)的侵入，而且為波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全性屏障。即使非標(biāo)法蘭金屬軟管損壞，補(bǔ)償器也能起到補(bǔ)償作用，避免波紋管失效。有金屬補(bǔ)償器和非金屬補(bǔ)償器。根據(jù)介質(zhì)的有所不同用途，也可分為專業(yè)防腐補(bǔ)償器和高溫補(bǔ)償器。

試驗過程之中，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗壓力之后應(yīng)保持10分鐘，波紋膨脹節(jié)應(yīng)無泄漏。試驗介質(zhì)溫度不低于5℃。在氣密性試驗之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在非標(biāo)法蘭金屬軟管焊縫、法蘭等連接部位涂泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補(bǔ)償器泄漏，它會起泡。2、下沉檢查。對于體積較大的波紋管補(bǔ)償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據(jù)是否有氣泡判斷非標(biāo)法蘭金屬軟管補(bǔ)償器的密封性。3、在試驗氣體介質(zhì)之中加入1%氨水，在波形膨脹節(jié)外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無變色，判斷有無滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙在遇到氨時會變白。在波紋膨脹節(jié)氣門密度試驗之中，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全性防護(hù)措施。

1、清洗不銹鋼波紋管及待焊法蘭管上的油污及其它污物時如果焊縫有裂紋和泄漏，則應(yīng)去除原有的焊縫疤痕。2、 焊接與裝配:盡量使裝配間隙為0，可疊加在直法蘭管上(一般為3-5mm)，加工至間隙0-0.05mm或手工拋光。3.焊機(jī)選用:ws315型，直流正接。4、焊接材料選擇:er308Φ0.8毫米。焊接操作:1、焊接參數(shù):焊接電流25-30a，保護(hù)氣體流量4-7l / min。需要在非標(biāo)法蘭金屬軟管法蘭管上起弧，波紋管用不銹鋼熔絲熔化。3、焊接時帶材要在厚管上運(yùn)輸，焊接時采用短焊或點(diǎn)焊應(yīng)使用。4、焊接時應(yīng)隨時觀察鎮(zhèn)江非標(biāo)法蘭金屬軟管熔化情況。一般應(yīng)一次熔化一至三個熔池，不宜連續(xù)焊接。5、 不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管的電弧焊關(guān)鍵是電弧不能直接指向波紋管，而是被電弧的余熱熔化。