大多數(shù)金屬軟管是不銹鋼制成的。因此在柔性和防腐方面優(yōu)于其它管道。通常配置的非標(biāo)CF真空配件長(zhǎng)度為500mm。配有兩寸旋轉(zhuǎn)接頭的軟管只需要足夠的旋轉(zhuǎn)接頭即可移動(dòng)。對(duì)于超過兩英寸，軟管的撓度應(yīng)在配置軟管時(shí)考慮，因此軟管應(yīng)加長(zhǎng)20毫米-50毫米。軟管可以彎曲180°。金屬軟管選型：選用環(huán)形波紋管。如果使用螺旋波軟管，則使用1.5寸。同時(shí)，軟管可任意彎曲至180°。金屬軟管承壓能力：帶水的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.0MPa；蒸汽的旋轉(zhuǎn)接頭能承受1.5MPa；導(dǎo)熱油的旋轉(zhuǎn)接頭能承受稍高壓力的金屬軟管。建議使用帶雙網(wǎng)的金屬軟管。非標(biāo)CF真空配件外側(cè)用防火隔熱材料包裹。

在常見的燃?xì)廛浌苤校讳P鋼波紋管具有使用壽命短、耐磨性好、防鼠咬、防脫落、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，臺(tái)州非標(biāo)CF真空配件生產(chǎn)廠家產(chǎn)品可分為一般不銹鋼波紋管和不銹鋼超撓性管，適用于不同工況。通常安裝相對(duì)特定的燃?xì)馄骶撸鐭崴?、嵌入式爐灶等，可采用一般不銹鋼波紋管連接。對(duì)于臺(tái)式爐具等便攜式燃?xì)庥镁撸瑧?yīng)使用不銹鋼軟管代替一般不銹鋼波紋管。一般不銹鋼波紋管和不銹鋼超彈性管的識(shí)別方法非常簡(jiǎn)單。非標(biāo)CF真空配件產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)將印在管道的涂層之上。CJT 197-2010印制在一般不銹鋼波紋管之上，CJT 197-2010和D31印制在不銹鋼撓性管之上，其次是“超撓性”。

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)中，法蘭會(huì)因?yàn)槭艿浇橘|(zhì)腐蝕、腐蝕、溫度、壓力、振動(dòng)等因素的影響而產(chǎn)生泄漏。由于CF真空配件生產(chǎn)廠家法蘭密封面加工尺寸誤差、材料質(zhì)量不高、密封件老化、安裝和緊固不恰當(dāng)，就會(huì)造成泄漏。如果泄漏的法蘭不能立即處理，那么在介質(zhì)沖刷之下，泄漏會(huì)急速擴(kuò)大，造成材料損失，破壞生產(chǎn)環(huán)境，使企業(yè)停產(chǎn)，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。有毒、有害或是易燃易爆介質(zhì)泄漏，可能造成人員中毒、發(fā)生火災(zāi)、產(chǎn)生爆炸等事故。解決法蘭泄漏問題的一般方法是更換密封元件和使用密封劑或更換法蘭和管道，但這種方法有很大的局限性，有些泄漏受到工作環(huán)境安全性要求的限制，不能在現(xiàn)場(chǎng)解決。目前，聚合物復(fù)合材料可用于油田堵漏，其中較為成熟技術(shù)是扶石蘭體系用于油田堵漏。這是一種較為理想的的方法，特別是在周圍環(huán)境易燃易爆的情況之下，有著很大的優(yōu)勢(shì)。因此在前期選擇高質(zhì)量的非標(biāo)CF真空配件生廠商是很重要的，這樣可以一定程度上降低隱患。

液壓成形波紋管主要用于加工不銹鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深系數(shù)K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易于從非標(biāo)CF真空配件模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預(yù)制管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，并進(jìn)行波紋加工。當(dāng)高壓乳液進(jìn)入容器管段達(dá)到管坯屈服強(qiáng)度時(shí)，管坯的初始波在相鄰兩個(gè)模蓋間向之外擴(kuò)展。當(dāng)初始波達(dá)到設(shè)計(jì)弧度時(shí)，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個(gè)模板將初始波形擠壓到規(guī)定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形系統(tǒng)減壓之后，打開模具，將沖頭放回，得到液壓成形非標(biāo)CF真空配件零件。

避免閥門誤開、誤關(guān)、漏開、誤關(guān)。操作人員應(yīng)明確了解各閥門的功能及其在工藝管道之中的位置，避免誤操作，否則可能造成物料操作、攪拌、保壓等事故。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)先將已停止的閥門做好防凍措施，并立即排出其中的積水。對(duì)于不能進(jìn)行清洗和操作的非標(biāo)CF真空配件閥門，要保持溫度。對(duì)于高溫操作的閥門，螺栓受熱會(huì)伸長(zhǎng)，容易使閥門密封松動(dòng)。適當(dāng)時(shí)，螺栓應(yīng)“熱緊”。熱緊時(shí)，不適合在閥門全然關(guān)閉的位置操作。為了防止閥桿頂死，很難再打開。根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，內(nèi)部泄漏可分為包裝處的泄漏、閥蓋和閥體處的泄漏、密封面處的泄漏或織物材料處無(wú)法解決的泄漏，并聯(lián)系非標(biāo)CF真空配件生產(chǎn)廠家專人處理。閥門填料壓蓋不能壓得太緊。閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)敏銳效果會(huì)好。如果壓力過緊，會(huì)增加閥桿的摩擦力，增加工作扭矩。

試驗(yàn)過程之中，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力之后應(yīng)保持10分鐘，波紋膨脹節(jié)應(yīng)無(wú)泄漏。試驗(yàn)介質(zhì)溫度不低于5℃。在氣密性試驗(yàn)之中，可采用下列方法檢查泄漏情況。1、在非標(biāo)CF真空配件焊縫、法蘭等連接部位涂泡沫劑（如10%的肥皂水）檢查。如果補(bǔ)償器泄漏，它會(huì)起泡。2、下沉檢查。對(duì)于體積較大的波紋管補(bǔ)償器，通常將其浸入水箱之中檢查，根據(jù)是否有氣泡判斷非標(biāo)CF真空配件補(bǔ)償器的密封性。3、在試驗(yàn)氣體介質(zhì)之中加入1%氨水，在波形膨脹節(jié)外壁之上粘貼一張比焊縫闊2毫米的試紙，觀察有無(wú)變色，判斷有無(wú)滲漏。例如，用酚酞浸漬的試紙?jiān)谟龅桨睍r(shí)會(huì)變白。在波紋膨脹節(jié)氣門密度試驗(yàn)之中，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全性防護(hù)措施。