金屬波紋管設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)是板殼理論、材料力學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)等。由于非標(biāo)真空配件在系統(tǒng)中的不同用途，其設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn)也有所不同。例如，當(dāng)波紋管用于力平衡元件時(shí)，要求波紋管的有效面積在工作范圍內(nèi)為常數(shù)或小，要求用于測(cè)量元件，要求波紋管的彈性特性為線性;波紋管作為真空密封時(shí)，要求非標(biāo)真空配件真空密封，軸向位移和疲勞壽命;當(dāng)閥門用作密封時(shí)，要求波紋管具有一定的耐壓、耐腐蝕、耐溫度、抗工作位移和抗疲勞壽命。根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，昕徠真空公司可將波紋管分為圓形殼體、扁平錐形殼體和圓形板。波紋管的設(shè)計(jì)計(jì)算是對(duì)圓殼、扁錐殼或群環(huán)板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

在法蘭粗度相同的情況下，不同的鋼材等級(jí)和軋制方法有不同的疲勞限定降低程度。實(shí)踐表明，鍍鎘能顯著提高法蘭的疲勞限度。法蘭應(yīng)選用耐高溫鋼。杭州非標(biāo)真空配件法蘭屈服強(qiáng)度與疲勞限度之間存在一定的聯(lián)系。一般來說，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度越高。因此，為了實(shí)現(xiàn)移動(dòng)法蘭的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)選擇移動(dòng)法蘭材料的屈服強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度比值高的材料。因此，在計(jì)算法蘭疲勞強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)的影響。腐蝕對(duì)法蘭疲勞強(qiáng)度的影響不僅與法蘭承受變載荷的次數(shù)有關(guān)，而且與法蘭的使用壽命有關(guān)。隨著表面粗糙度的增加，杭州非標(biāo)真空配件疲勞限度降低。因此，在規(guī)劃和計(jì)算法蘭受腐蝕影響時(shí)，應(yīng)考慮使用壽命。

有效面積是波紋管的基本性能參數(shù)之一。它代表了波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力的能力。利用波紋管將壓力轉(zhuǎn)化為集中力輸出時(shí)，有效面積是一個(gè)重要的參數(shù)。1. 有效面積的概念和有效面積的變化，有效面積是等效面積，壓力會(huì)對(duì)這個(gè)面積產(chǎn)生相等的軸力。一般情況下，隨著非標(biāo)真空配件內(nèi)部壓力的增大，波紋管的有效面積變小，而隨著外部壓力的增大，波紋管的有效面積增大。2. 波紋管的有效面積。在外力或壓差的作用下，非標(biāo)真空配件容積變化與相應(yīng)的有效長度變化之比稱為容積有效面積。3.波紋管有效面積的計(jì)算、波紋管有效面積的要求及計(jì)算方法取決于波紋管的用途。

真空波紋管有兩種，一種是成型的波紋管，可以任意彎曲但不壓縮，另一種是柔性柔性真空軟管，可以彎曲或壓縮。那么我們?nèi)绾胃鶕?jù)層數(shù)對(duì)真空波紋管進(jìn)行分類呢?以下將根據(jù)層數(shù)分享非標(biāo)真空配件分類方法如下:1、單層波紋管在靜載荷作用下采用單層波紋管的位移補(bǔ)償方式，制造簡單，成本低。在保證設(shè)計(jì)要求的承壓能力、補(bǔ)償、剛度和疲勞壽命的前提下，宜選用單層波紋管。2、 對(duì)于交變荷載或重要管線下的多層波紋管，應(yīng)選用兩層以上的多層波紋管。與單層相比，在相同的承載能力下，非標(biāo)真空配件剛度更小，抗疲勞性能更好。真空波紋管按層數(shù)的分類方法主要是以上幾點(diǎn)。重要的是選擇合適的真空波紋管。

金屬軟管的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，如淋浴熱水器、油箱、電線、電纜等。用戶通常熟悉金屬軟管，但在非標(biāo)真空配件使用之中一定要特別注意：首先，對(duì)于安裝在管道之上的金屬軟管，要特別注意避免水擊，特別是對(duì)于重油管道。使用蒸汽或水清洗管道和閥門部件時(shí)，緩慢打開和關(guān)閉管道清洗閥。如有適當(dāng)非標(biāo)真空配件清洗后應(yīng)將蒸汽之中的冷凝水排干。2。使用不銹鋼金屬軟管時(shí)，應(yīng)防止氯離子點(diǎn)腐蝕，氯離子含量不得超過25L/L。及時(shí)處理因不均勻沉降引起的金屬軟管變形。為確保安全性使用，使用金屬軟管時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)墓收?，并妥善處理所有?xì)節(jié)。